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MANUTENÇÃO PREVENTIVA EM SUBESTAÇÕES DE ALTA E MÉDIA TENSÃO

Porque fazer manutenções preventivas?

Através de uma manutenção preventiva no sistema elétrico, é possível evitar muitas falhas indesejáveis, uma vez que o diagnóstico aparece antes que a mesma ocorra. Dentre estas falhas mais comuns podemos citar as seguintes:

  • Falha de disjuntores, como mau funcionamento de mecanismo de manobra, baixa resistência de isolamento, bem como resistência de contatos com valores elevados;
  • Falta de ajustes de chaves seccionadoras tipo faca;
  • Mau contato das conexões dos equipamentos;
  • Queima de transformadores por falta de óleo isolante e ou com baixa isolação;
  • Diversos problemas em transformadores como buchas soltas provocando vazamentos do óleo, testes insatisfatórios;

Como proceder em uma manutenção preventiva?

Para uma boa manutenção preventiva deve-se executar todos os itens abaixo:

  • Limpeza da subestação;
  • Reaperto de todas as conexões dos transformadores, disjuntores, condutores, barramentos e QGBT;
  • Ensaio de resistência de isolamento dos disjuntores;
  • Ensaio de resistência de contato dos disjuntores;
  • Ensaio de resistência de isolamento dos transformadores;
  • Ensaio de resistência de enrolamento dos transformadores;
  • Ensaio de relação de transformação dos transformadores;
  • Ensaio de fator de potência da isolação;
  • Levantamento de pontos de curvas de atuação de relés de sobre corrente, a fim de garantir o bom funcionamento no caso de uma eventual sobrecarga do sistema e ou curto circuito;
  • Testes funcionais nos equipamentos de proteção e seccionamento do sistema, com inserção de grandezas elétricas conforme aplicação;
  • Coleta de óleo isolante dos transformadores para execução de teste de rigidez dielétrica em laboratório;

  • Ao contratar os serviços de manutenção preventiva nas subestações o cliente receberá:

    Relatório técnico contendo:

    • Dados de placa dos equipamentos elétricos;
    • Resultados dos ensaios realizados nos equipamentos;
    • Observações técnicas apontando não conformidades encontradas que possam gerar futura manutenção corretiva;
    • Sugestões de melhorias para o sistema elétrico baseadas nas normas regulamentadoras aplicáveis;
    • Anotação de responsabilidade técnica (ART);